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如何利用OTDR测试光纤的断点

     OTDR是利用光线在光纤中传输时的瑞利散射和菲涅尔反射所产生的背向散射而制成的精密的光电一体化仪表，它被广泛应用于光缆线路的维护、施工之中，可进行光纤长度、光纤的传输衰减、接头衰减和故障定位等的测量。

      OTDR(光学时域反射技术)的基本原理是利用分析光纤中后向散射光或前向散射光的方法测量因散射、吸收等原因产生的光纤传输损耗和各种结构缺陷引起的结构性损耗，当光纤某一点受温度或应力作用时，该点的散射特性将发生变化，因此通过显示损耗与光纤长度的对应关系来检测外界信号分布于传感光纤上的扰动信息。在使用交流电时应该注意交流电源的稳定性，不稳定的电压、电流也会造成放电强度的变化，使接续质量下降。

      基于光的时域反射，由于光纤本事缺陷（掺杂，不可能均匀），导致每一点都会有瑞利反射检测这些反射信号，有断点的地方反射异常强烈，还可以检测光纤的长度。

光时域反射仪常见问题

1、光时域反射仪测试数据不稳定，测试精度不够，测试距离不准确？

该故障引起的原因可以从以下几点分析：

（1）光时域反射仪的设置参数设置不合理；

（2）光时域反射仪的内置光纤适配器脏污或已损坏；

（3）光时域反射仪的光模块损坏；

2、光时域反射仪提示错误。

（1）仪表错误操作（2）提示部件损坏（3）系统软件出故障；

如何降低光纤熔接损耗?

  一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接 可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。标准配置：机身，一副6米附挂杆，一盘镀锌铁丝，2个电池，一个充电器。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，从面降低熔接损耗值。

新手使用光纤熔接机易犯的几个错误（3）

光纤熔接前不进行校准：

   大家都知道要保持熔接机，切割工具还有V槽清洁，让电极不积钙物质，但是许多有经验的操作员会注意到，有时候无论他们如何努力，总是得不到他们想要的熔接结果。有些时候问题来自玻璃材料不，有些时候是电极不干净，如果问题一直不能解决，光纤就要废掉。不过我们要说，这些操作员可能判断错了原因。产品通过内置对称双刀头结构，对缆线护套实现双面对称开剥，也可旋转产品的单面刀片，对缆线实现横向开剥。

   对熔接机进行校准是非常重要的。特别是电弧的强度或者电流强度需要经常调整一下，确保熔接时大小合适，以保证熔接头的机械强度足够强，光学性能足够好。在气压变化的时候或者高纬度下工作的时候，这一点尤其重要。其实校准的工作很容易做，对大多数熔接机来说，只要简单把光纤放上去，就像要做熔接一样。但是校准的时候不用真熔接，而是要到熔接机的维护菜单，去选择电弧校准或者电弧回测的选项，熔接机就会一步步告诉操作员如何进行校准。在校准完成后，熔接机也会提醒校准完成或者是否需要重新测试整个系统。如果此前没有进行过校准，熔接机也许会需要多次重新测试来进行自我调整，电流，大气密度，湿度这些指标熔接机都需要进行自我调整才能确保工作性能。穿缆机的寿命，机器保养下(几年的施工使用时间)穿缆机的速度，机器速度可通过油门手动阀,任意档位调节,正反转可控制机器的推进与牵引。