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光分路器又称分光器，是光纤链路中重要的无源器件之一，是具有多个输入端和多个输出端的光纤汇接器件。光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型(PLC型)两种。

光分路器按分光原理可以分为熔融拉锥型和平面波导型两种，熔融拉锥法就是将两根（或两根以上）除去涂覆层的光纤以一定的方法靠扰，在高温加热下熔融，同时向两侧拉伸，终在加热区形成双锥体形式的特殊波导结构，通过控制光纤扭转的角度和拉伸的长度，可得到不同的分光比例。后把拉锥区用固化胶固化在石英基片上插入不锈铜管内，这就是光分路器。这种生产工艺因固化胶的热膨胀系数与石英基片、不锈钢管的不一致，在环境温度变化时热胀冷缩的程度就不一致，此种情况容易导致光分路器损坏，尤其把光分路放在野外的情况更甚，这也是光分路容易损坏得主要原因。对于更多路数的分路器生产可以用多个二分路器组成。重要提示：清洁光纤时，如听到“嚓嚓”的响声，表明裸光纤的表面已经清洁得很干净了。

而PLC分路器采用半导体工艺（光刻、腐蚀、显影等技术）制作。光波导阵列位于芯片的上表面，分路功能集成在芯片上，也就是在一只芯片上实现1、1等分路；然后，在芯片两端分别耦合输入端以及输出端的多通道光纤阵列并进行封装。

与熔融拉锥式分路器相比，PLC分路器的优点有：（1）损耗对光波长不敏感，可以满足不同波长的传输需要。（2）分光均匀，可以将信号均匀分配给用户。（3）结构紧凑，体积小，可以直接安装在现有的各种交接箱内，不需留出很大的安装空间。（4）单只器件分路通道很多，可以达到32路以上。（5）多路成本低，分路数越多，成本优势越明显。小型线缆的牵引与输送回收，穿缆器可做小线盘展放与牵引,收放电缆与光缆线都可以减少人力,节省时间。

电缆测试仪

 电缆故障测试仪用于检测电缆故障，仪器种类、仪器型号大量增加，现在国内电缆故障测试仪器市场上，供应的仪器种类、仪器名称种类繁多，除了我们常见的电缆故障测试仪以外，市场上陆续出现了直埋电缆故障测试仪、路灯电缆故障测试仪、中低压电缆检测仪、电缆接地故障测试仪、矿井电缆故障测试仪等等。熔锥型光纤耦合器因制作方法简单、价格便宜、容易与外部光纤连接成为一整体，而且可以耐孚机械振动和温度变化等优点，目前成为市场的主流制造技术。

测试原理

  任何电缆故障的测试，均以找到故障发生点为终目的，但就其测试过程来说，一般分为三个步骤：一为故障距离粗测；二是寻找故障电缆埋设路径；三是准确定位故障点。当然，实际测试中，三个步骤是根据现场情况灵活运用的。

新手使用光纤熔接机易犯的几个错误（6）

重复使用旧的擦拭纸/布：

   重复使用擦拭纸/布是一种因小失大的行为，这是因为用一块擦拭纸/布清洁了一个连接器时，这块擦拭纸/布就脏了，而且还会沾上手上的油和灰层，如果用它再擦拭其他连接器，就会污染其他连接器。重复使用无绒的擦拭布/纸却是不划算的。发送时钟可选单误码插入或比率误码插入功能各种告警插入功能LED告警和状态指示可选ITU-TG。实际上，很可能因为重复污染给网络带来梦魇般的结果。当然，如果您真想节省成本，可以买小号的擦拭纸/布。

   一块好的高模量（high modulus）擦拭布应该不怕撕，不怕碎，不怕起绒，不会给连接器端面带来污染。但是很多公司买的擦拭布都是低模量的，带粘性的。连接器尖锐的端面很容易撕裂这些擦拭布。重复使用这些擦拭布一定会给连接器端面带来污染。

   擦拭布不算一个很贵的东西，相比施工人员现场重新检查问题的成本来说。这里面有三点很重要，一，不要买大块的，买小的。二，不要买大号的袋装擦拭布，买那些可以确保使用时干净的包装的。纵向开剥功能是将缆线固定在一定长度的槽道内，根据缆线护套的厚度，调节槽道内对称刀片的适用深度。三，告诉你的团队，所有擦拭布，用了一次就要扔掉。你觉得浪费，想想你为此要付出的额外成本吧。

如何清理光纤熔接机？

  光纤熔接机是一种集合了机械、光学、电子等技术于一身的精密仪器设备，本身对环境和规范操作的要求很高。但作为光纤接续过程中使用频率高的一种工具，它又经常工作于比较恶劣的环境中。因此，日常的清洁对光纤熔接机操作人员来说，非常重要。

工具材料准备：棉签、尖头棉签 

1、整机清洁及除尘  

一般使用大的抹布，在防尘盖关闭的情况下，将机器表面的灰尘及油脂等擦干净。特别部位较难清洁的，如防尘盖周边的沟槽，用大棉签沾酒精清洁。  

完成整机清洁后，清洁加热炉。加热炉两边的压脚部分，用大棉签沾酒精清洁上下接触光纤的位置。炉体内部，一般用汽吹将异物清除就可以。