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新手使用光纤熔接机易犯的几个错误（2）

使用不当的切割工具：

   光纤端面是否平滑对于熔接后的光纤的损耗具有重要影响。在过去，人们通常使用光纤切割刀手动切割光纤，这就要求操作员经过系统的培训，并且具有娴熟的技能。现在，随着科技的发展，现代自动切割工具已经在市场上十分常见，工具设计使用保护的刃，更好的人体工学设计，包括可调整的握手，可以一个动作完成切割。这些工具既可以改善操作员的安全性，又能保护光纤。由于工程公司之间价格竞争激烈，使用精度较低的熔接机机型，经常返工产生了不必要的成本，因此降低施工成本和提升效率成为市场刚需，用高精度熔接机进行熔接作业，优势明显。总的来说，自动化切割工具是保证切割后的光纤端面合格的重要工具。

对于这些手持式工具来说，你需要对他们进行清洁，这可以减少光纤在熔接准备中碰断的事情发生。清洁这些工具，尤其是剥外皮的工具。使用快速干燥的溶剂和不起毛的布擦拭这些工具，仔细去掉油渍，尤其是光纤护套和紧套管上的灰尘。

新手使用光纤熔接机易犯的几个错误（5）

光纤过度弯曲：

   所有的光缆都有自己的小弯曲半径，因此，我们在进行光缆施工时，要注意不能超过光缆的低弯曲半径，以避免损坏光缆及护套内的光纤。

   过度弯曲发生在光缆的膨胀圈(slack loop)过紧并被安置在过小的基座，手孔上。类似“雪鞋”的产品用于帮助光缆施工者避免架空膨胀圈过紧的问题。过弯曲还经常发生在施工者采用老鼠耳或者扣条来固定架空光缆时。

   过度弯曲也会发生在熔接盘中。一个通常的场景就是当小的熔接盘和60mm的熔接套管配合使用时，而不是应该的40mm套管。大的套管会太靠近熔接盘的边缘，不给光纤留出足够的弯曲半径。

   过度弯曲会带来什么问题？当你用OTDR进行测试时就能看到问题。过弯曲经常只有在用1550nm或者1625nm波长测试时才能发现。多数单模光纤工作在1310nm下，这个波长对弯曲敏感度低一点。然而，今天更多的光纤系统应用1550nm和1625nm波长。这些波长对光纤中的问题更加敏感。那些在1310nm下用OTDR看不出的问题到了这两个波长下可能就有很大的问题，而解决之道就是避免过度弯曲。操作熔接机时应注意事项*禁止使用规定外电源或不稳定电源为熔接机供电*禁止使用任何溶剂或液体清洁机器或切割刀内的橡胶压垫*请使用与熔接机配套的相关配件*请严格按照说明书进行相关操作*如机器出现任何异常现象，请及时间联系维修中心。

   光纤弯曲半径过大带来信号衰减 。

OTDR脉冲宽度和平均时间设置

  理论上讲，对于同一段光纤，脉冲宽度越大，距离测试误差就越大。但是若脉冲宽度很小，则不能准确识别光纤末端与噪声电平的界线。OTDR操作人员应根据实际情况选择适当的脉冲宽度，原则是在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能地小地设置脉冲宽度。

在保证能识别光纤末端的情况下，尽可能小地设置脉冲宽度

   一般来说，很难机械地定义测试距离与所用脉冲宽度的关系，因为每根光纤的衰耗不同，很难用标准的尺度去衡量到底用多大的脉冲宽度去测试一定距离的光纤。但是，有两个原则是必须把握的：

  1、用尽可能小的脉冲宽度去测试光纤，这样距离和衰耗的精度才能得到保证。只有脉冲宽度小到能够能够看到大致的曲线形状，就可以通过平均来测出曲线。

  2、当OTDR脉冲宽度确定以后，所选取的平均时间应该足够长，一般在15秒至60秒之间。被测光纤越长，平均时间约长（同时脉冲宽带也约大）。