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成端的熔接质量无法监测对于光纤熔接质量的监测， 目前在工程中主要有3 种监测方法，一是利用熔接机的显示屏幕进行监测;二是利用OTDR对接续点进行监测;三是利用光源，光功率计对熔接损耗进行剪断或是插入测试， 但由于剪断 或是插入都属于破坏性测试， 故在工程中多不采用.下面就前两种监测方式进行探讨:利用熔接机进行监测:熔接机是采用P S A 影像技术， 通过对图像数据处理提取光纤位置参数， 来两根熔接光纤的对芯情况， 对熔接部位的连接情况粗略估算. 那么， 工程应用中， 成端者就可利用该原理来估算成端熔接值. 首先调整熔接机显示屏幕的聚焦旋钮， 使屏幕能清晰地显示出待熔光纤的纤芯与包层的明暗界线. 然后熔接中注意观察两根光纤的纤芯与包层界面， 当熔接时，熔接点没有气泡产生或是两根光纤的纤芯， 包层界面保持直线无扭曲现象， 就可认为熔接损耗是在合格范围之内.否则，则视为不合格，需重新熔接.利用OTDR对成端熔接监测时，由于进站光缆 D T 成端接续中，无论是T B X法，还是O F D 法，供接续的尾纤长不过 15 该长度是任何OTDR的盲区

熔接机的正确使用光纤熔接机熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起，所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措施。根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等，并且在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟，特别是在放置与使用环境差别较大的地方（如冬天的室内与室外），根据当时的气压、温度、湿度等环境情况，住友光纤熔接机更换各种配件维修，重新设置熔接机的放电电压及放电位置，以及使v型槽驱动器复位等调整。

操作方法编辑切割刀外观图册 (6张)切割光纤前，先用米勒钳（光纤剥纤钳）去除光纤表层的覆层，然后将光纤放入导轨纤槽中，进行切割。为了保证光纤切割表面的清洁和光纤熔接的质量，用蘸酒精的脱脂棉将切割后的光纤擦洗干净，然后放入熔接机进行熔接（注意，切割后的光纤端面要非常小心，不要碰触任何物体，否则，影响熔接效果）。典型应用编辑通信光缆施工、故障抢修、局域网光缆施工等所有光纤的连接中，均需要将被连接光纤的端面切割好，这都必须要使用光纤切割器。

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