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熔接机在使用过程中出现故障多的就是CCD、物镜、反光镜容易脏,造成各种各样无法熔接的故障现象。
还有V型槽有灰尘造成熔接不了的也很多。
电极熔接芯数多了也会出现熔接点质量不好的问题。厂家建议一般电极放电2000次就需更换,但实际熔接过程中可以使用更久,熔接不好可以做下放电试验,实在不行就该换了。
还有就是切割刀了,端面切割不好就会造成无法熔接或熔接端点质量差。

熔接机维修中如何解决没有对齐熔接导致熔接失败在熔接机维修的时候,经常会遇到的问题:没有对齐熔接导致熔接失败。其实这种问题很好决绝,但是首先我们要了解故障的原因。
故障原因: 1 .光纤脏,端面不合格,光纤切割刀有问题。
2.显微镜镜头和两照明灯或棱镜上有灰和暗斑。
解决方法: 调整切割刀,重新制作光纤端面,要求端面合格。擦拭两显微镜镜头,两照明灯。(注意:要用干净棉花,擦几次。)仍然解决不了问题的,请返回维护部修理。


光纤熔接机的使用及熔接技术光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点,因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗,这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购,其光纤自身的传输损耗也基本确定,而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗,则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。
一、影响光纤熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多,大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1.光纤本征因素是指光纤自身因素,主要有四点。
(1)光纤模场直径不一致;
(2)两根光纤芯径失配;
(3)纤芯截面不圆;
(4)纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响,住友光纤熔接机内外屏更换维修,按CCITT(国际电报电话咨询会)建议,单模光纤的容限标准如下:
模场直径:(9~10μm)±10%,即容限约±1μm;
包层直径:125±3μm;
模场同心度误差≤6%,包层不圆度≤2%。
2.影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
(1)轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时,接续损耗达0.5dB。
(2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1°时,约产生0.6dB的接续损耗,如果要求接续损耗≤0.1dB,则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
(3)端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
(4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。
(5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。
3.其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。



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